1、綠色環(huán)保

無重金屬元素（鉛、隔），可以滿足各國最新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（例如歐盟RHOS指令、REACH指令等）的要求。

2、耐硫化污染。

在PVC門窗型材領(lǐng)域，使用復(fù)合鉛熱穩(wěn)定劑在我國北方部分地區(qū)（大量使用含硫的煤炭導(dǎo)致出現(xiàn)酸雨）容易出現(xiàn)變黑的現(xiàn)象，而鈣鋅熱穩(wěn)定劑則不會受到污染。

3、良好的系統(tǒng)切換特性。

傳統(tǒng)復(fù)合鉛熱穩(wěn)定劑轉(zhuǎn)換為有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑時，會出現(xiàn)交叉污染，導(dǎo)致系統(tǒng)切換成本高，而鈣鋅熱穩(wěn)定劑與這兩種熱穩(wěn)定劑均不會反應(yīng)，相互切換成本低。

4、密度低，可適當(dāng)增加碳酸鈣用量，降低成本。

與復(fù)合鉛熱穩(wěn)定劑相比，鈣鋅熱穩(wěn)定劑本身密度低約40%，PVC制品僅僅切換熱穩(wěn)定劑米重平均下降約2%。

賽諾穩(wěn)定劑專用聚乙烯蠟

賽諾穩(wěn)定劑專用聚乙烯蠟產(chǎn)品優(yōu)勢：

• 1、軟化點高，粘度較低，分子量大，熱損失小。
• 2、具有外潤滑作用強(qiáng)，與普通常規(guī)聚乙烯蠟相比，更能延遲塑化，降低扭矩。
• 3、具有易分散，提高制品光澤度。
• 4、相容性好，抗析出。
• 5、脫模性好，較好的金屬剝離性，連續(xù)生產(chǎn)時間長。
• 6、后期熱穩(wěn)定性好，不含低聚物、石蠟等。不析出，不遷移。
• 7、環(huán)保，通過ROHS、重金屬檢測。

二、PVC鈣鋅熱穩(wěn)定劑機(jī)理

   復(fù)合鈣鋅熱穩(wěn)定劑的作用機(jī)理就好比可口可樂的配方，眾說紛紜，現(xiàn)把一些較為令人信服且通俗易懂的機(jī)理總結(jié)出來。

1、穩(wěn)定劑初始濃度：濃度越高抑制變色能力越強(qiáng)；

2、穩(wěn)定劑堿性：堿性越強(qiáng)中和HCl能力越強(qiáng)，但堿性太強(qiáng)又會促使PVC加快脫HCl的速度；

3、穩(wěn)定劑吸收HCl能力；

4、輔助穩(wěn)定劑和氯化鋅配合能力。

因此理想輔助穩(wěn)定劑應(yīng)具有：

1、中和HCl能力大，但不置換鋅離子。

2、能提高主穩(wěn)定劑初始有效濃度，并能夠長期不衰減。

1、B-二酮：與鋅皂形成配合物提高Zn的有效濃度，并且降低堿性減慢脫HCl的速度。因此能有效提高Ca/Zn穩(wěn)定劑透明性，但沒有長期穩(wěn)定性。

2、水滑石：（1）層間碳酸根中和HCl；（2）碳酸根用盡后層板氧化鋁和氧化鎂中和HCl，但作用有限，因為他們會置換主穩(wěn)定劑鋅離子。特點中和容量大超過Ca皂，抑制變色時間較長效果較好。

3、多元醇：（1）多羥基結(jié)構(gòu)中和HCl；（2）與氯化鋅形成穩(wěn)定配合物抑制鋅燒。效果：抑制鋅燒，提高穩(wěn)定性。

4、亞磷酸酯：（1）與氯化鋅形成穩(wěn)定配合物抑制鋅燒 ；（2）作為抗氧劑吸收游離基終止鏈斷裂（主抗氧劑：雙酚A ；輔助抗氧劑 ：亞磷酸三苯酯，亞磷酸苯二異鋅酯）。

5、環(huán)氧類：促進(jìn)氯化鋅復(fù)分解再生鋅皂。具有后期穩(wěn)定性，且抑制鋅燒效果，和多元醇，亞磷酸酯，主穩(wěn)定劑協(xié)同效果好。

三、鈣鋅穩(wěn)定劑替代鉛鹽后存的問題及原因分析

1、產(chǎn)品色澤不穩(wěn)定；

2、在口模生產(chǎn)過程中容易析出；

3、產(chǎn)品容易出現(xiàn)黃線與黑線；

4、產(chǎn)品后期變色差，抗老化性差；

鈣鋅的不足原因分析：

（1）、加工范圍較窄，需嚴(yán)格執(zhí)行加工工藝要求。與傳統(tǒng)復(fù)合鉛熱穩(wěn)定劑相比，鈣鋅熱穩(wěn)定劑的長期耐熱穩(wěn)定性仍相對略差，加工時停留時間較長易發(fā)黃，對工藝溫度的敏感性也較高。

（2）、揮發(fā)物含量較高，配方中建議選用高熔點、低揮發(fā)性的潤滑劑配合。

與傳統(tǒng)復(fù)合鉛熱穩(wěn)定劑相比，鈣鋅熱穩(wěn)定劑中有機(jī)物含量高，容易導(dǎo)致析出性偏大，對于潤滑劑的選擇更需審慎。酯類潤滑劑能有效平衡塑料加工時的流動性和脫模性，生產(chǎn)周期長，不易析出，可廣泛用于鈣鋅穩(wěn)定劑的配方中。

（3）、鈣鋅穩(wěn)定劑，在塑化過程中，由于電負(fù)性較大，極性基團(tuán)與PVC樹脂的極性點有一定的親和力，形成鍵能較強(qiáng)的結(jié)合物，從而減弱或消除了PVC 各層離子鍵的吸引力，是PVC相互纏繞的鏈段易于擴(kuò)散，分子基團(tuán)之間界限易于小時，促進(jìn)PVC樹脂塑化。這就引發(fā)了樹脂在加料段部分塑化后，熔體壓力迅速增大，熔體粘度下降，溫度升高，塑化溫度降低。又發(fā)樹脂過渡塑化。

（4）、鈣鋅穩(wěn)定劑體系中加入足夠量的潤滑劑也無法在足夠的時間內(nèi)阻止樹脂進(jìn)一步塑化，而且又破壞了原有的潤滑平衡，使用后期PVC熔體在均化段的消耗大量熱穩(wěn)定劑的同時，又達(dá)不到理想的粘度和彈性，不能滿足硬質(zhì)PVC生產(chǎn)需要。

  所以，在用鈣鋅體系生產(chǎn)過程中，在配方中建議選用高熔點、低揮發(fā)性的潤滑劑配合，否則生產(chǎn)中問題不斷。是目前使用過程中通病，以上建議僅作參考，賽諾聚乙烯蠟歡迎大家一起討論！

青島賽諾專注聚乙烯蠟等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作，為您提供抗析出、高潤滑、超分散的產(chǎn)品體系。公司擁有成熟的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，擁有先進(jìn)的國際化實驗室對外開放，為有需求的客戶提供配方優(yōu)化、降本增效等技術(shù)支持，同時為順應(yīng)環(huán)保要求，我們還為企業(yè)提供助劑一包化、助劑無塵化服務(wù)。

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