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- 【聚乙烯蠟】表面共擠表面出現小坑，是什么情況（十五）[ 12-24 10:22 ]
- 將改性ASA色母粒用于表面共擠,拋光后會有很多小麻點一樣的小坑,很細小,偶爾就會出現,用不同設備加工時表現出來的嚴重程度不一致。
- 【聚乙烯蠟】色母?？梢蕴砑涌寡鮿﹩?？（十四）[ 12-21 10:05 ]
- 做色母粒一般要添加一些抗氧劑體系,潤滑劑也會加一些,不過量都很少。在高剪切的作用下,母粒沒有抗氧體系保護會使顏色黃變,而且母粒也會降解,同時材料的性能降低,將不能拉條造粒。
- 【聚乙烯蠟】色母粒測試密度的方法及注意事項（十三）[ 12-21 09:34 ]
- 采用密度瓶法測量,此法對操作的要求很高,不能有氣泡,測試溫度對密度也有影響。
- 【聚乙烯蠟】色母粒怎么篩選基料（十二）？[ 12-20 09:25 ]
- 通用色母的好處是使用方便,但其缺點是“通用”范圍很狹小,技術指標、經濟效益也較差
- 【聚乙烯蠟】色母粒和樹脂不相容是什么原因？（十一）[ 12-20 08:56 ]
- 偶聯劑。兩端分別與顏料和樹脂反應,用化學鍵使顏料樹脂連接
- 【聚乙烯蠟】ABS擠塑板面有黑點解決方法（十）[ 12-19 14:00 ]
- 色點可能是分散不均所致。螺桿剪切太弱會導致色母粒中某種顏料沒有分散好,可以用雙螺桿剪切強一些的設備；采用分散性好的分散劑,還要注意分散劑的用量,否則會產生冒料；在色母料生產過程中適當添加一些硅酮類的助劑,這樣會很好地提升色粉的均勻分散問題,而且色粉應選用易分散染料
- 【聚乙烯蠟】色母粒變色問題及解決方法（九）[ 12-19 11:53 ]
- 注意抗氧劑和鈦白粉的匹配及配比
- 【聚乙烯蠟】芥酸酞胺添加到色母粒中就能變成開口母料嗎？（八）[ 12-18 14:18 ]
- 做多合一的助劑母料,只要濃度和加工性做下來沒有問題即可。但在生產時,一般是單獨制備開口母粒,不和色母粒一起制備。
- 【聚乙烯蠟】什么辦法增加色母料中的縱向拉伸強度？（七）[ 12-18 14:00 ]
- 色母的分散性好對強度提升也有好處。聚乙烯蠟可以應用于色母做分散劑
- 【聚乙烯蠟】螺桿的長短對色母粒有影響嗎？（六）[ 12-17 11:31 ]
- 可能生產出來的色母粒在材料中的效果要差些,色母粒的機器的長徑比最好要大些
- 【聚乙烯蠟】色母料在樹脂中分散不均勻解決方法（五）[ 12-17 11:20 ]
- 添加一些熔體流動速率大的樹脂做載體樹脂,同時增加背壓,提高溫度。
- 【聚乙烯蠟】生產改性色母需要的助劑（四）[ 12-16 09:59 ]
- 一般的色母沒有必要再改性,但如果客戶有要求則有時會根據客戶的要求做些調整,附加一些特殊的功能
- 【聚乙烯蠟】生產色母常常出現的問題——助劑（三）[ 12-16 09:44 ]
- 根據客戶要求確定助劑,客戶要求低的用石蠟即可,要求高的添加一些相對分子質量分布窄的聚乙烯蠟或氧化聚乙烯
- 【聚乙烯蠟】生產色母常常出現的問題——穩定性（二）[ 12-14 09:34 ]
- 母料中的組分與主料相容性不好,換一種與原料相容性好的母料,載體樹脂的相容性很重要
- 【聚乙烯蠟】生產色母中常常出現的問題（一）[ 12-14 09:14 ]
- 無載體的通用級的黑色母基本上就是炭黑和蠟,對基體性能影響不大,如果是有載體的,就要注意相容性的問題了。
- 【聚乙烯蠟】PE蠟的常見使用形式[ 12-13 10:24 ]
- 熔融法 、乳化法、分散法、微粉化法
- 【聚乙烯蠟】PE蠟生產工藝解析[ 12-13 10:04 ]
- 聚乙烯蠟的生產方法主要有三類：一是由乙烯單體通過低聚反應,如通過自由基低聚方法合成的聚乙烯蠟；二是由高聚物的降解制備的聚乙烯蠟；三是在聚乙烯的合成過程中的副產,如高壓法聚乙烯合成中的副產物經過分離得到的聚乙烯蠟。
- 【聚乙烯蠟】PE蠟在塑料加工中的應用（八）[ 12-12 09:07 ]
- 聚乙烯蠟的應用十分廣泛,但在PVC異型材、塑料管件、塑膠成型加工及油墨、涂料、地板蠟、汽車蠟、上光蠟等制品的應用中還有很大的發展空間,尚需研究和開發,使其獲得更多應用。
- 【聚乙烯蠟】PE蠟在石蠟中的應用（七）[ 12-12 09:02 ]
- 聚乙烯蠟可以作為石蠟改性劑,它與石蠟、微晶石蠟的相容性好,可以提高石蠟的熔點、耐水性、透濕性、硬度等。而且由于其電性能好,還可以用作電容器、變壓器等電器用品的絕緣蠟改性劑。
- 【聚乙烯蠟】PE蠟在印刷油墨中的應用（六）[ 12-11 10:21 ]
- 主要是基于軸承效應和漂浮效應。軸承效應在于聚乙烯蠟本身的粒徑大小與油墨涂層膜厚相近或稍大,因此顯露在外,使得蠟的耐刮、防擦傷性能可以顯現。漂浮效應是指由于聚乙烯蠟粉末的粒子形態,蠟在成膜過程中漂移至涂膜表面均勻地分散開來,使得涂膜最上層有蠟的保護,顯現蠟耐刮和防擦傷的特點。
