模具鋼材的加工處理  

   熱處理工藝

適用鋼種

特性

作用 熱作模具鋼 DH31、DHA1、H13等

與常規(guī)熱處理相比：

1.韌性改善1.3-1.8倍

2.軟化抵抗性改善15-20%

3.抗龜裂性可提高30-200%

提高模具的韌性和軟化抵抗性，延長模具的壽命。真空熱處理

適用于各種冷作、熱作、塑料模具鋼、高速鋼、結(jié)構鋼、軸承鋼等鋼種

與常規(guī)熱處理相比：

1.可提高工件的表面質(zhì)量,防止氧化和脫碳

2.整體硬度均勻

3.模具整體變形和尺寸變化小

1.非精密工件熱處理后可直接投入生產(chǎn)

2.減小熱處理后的再加工量，或精密工件熱處理前加工余量可減小

退火

適用于各種冷作、熱作、塑料模具鋼、高速鋼、結(jié)構鋼、軸承鋼等鋼種

1.軟化工件

2.改善組織

改善工件的切削加工性、并

為淬火作組織上的準備

固溶化處理

奧氏體不銹鋼、鋁合 金

1.使鋼件恢復平行組織

2.使鋁合金組織強化

1.改善工件再加工性能

2.提高鋁合金硬度

安定化處理

冷間工具鋼SDK11、DC53、DC11等

高溫粹火后、進行400℃左右的安定化處理

控制經(jīng)年變化

深冷處理

各種模具鋼材、高速鋼、軸承鋼、量具 鋼

使組織徹底轉(zhuǎn)化

提高模具的硬度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性

氮化處理

適用于各種工具鋼、冷熱模具鋼、結(jié)構鋼

1.提高硬度、耐磨性和耐疲勞性

2.改善工件表面的抗蝕性

3.變形微小

強化工件表面