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【硬脂酸鋅】毛細(xì)管吸附現(xiàn)象及內(nèi)潤滑劑促進(jìn)塑化作用(三)

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:青島賽諾作者:青島賽諾人氣:-發(fā)表時間:2020-07-14 13:57:00【

 硬脂酸鋅小編分享毛細(xì)管吸附現(xiàn)象及內(nèi)潤滑劑促進(jìn)塑化作用。

  (1)樹脂塑化前內(nèi)潤滑劑絕大多數(shù)存在于樹脂微粒中的原因潤濕過程中體 系對外做功W等于體系自由能的降低值,對外做功越多,或自由能降低得越多,體系的潤濕程度越大:潤濕程度與液體的表面張力成正比,即與液體的極性成正比。對于極性樹脂如聚氯乙烯而 言,外潤滑劑的極性均小于內(nèi)潤滑劑。所以在內(nèi)、外潤滑劑同時存在時,內(nèi)潤滑劑首先包覆在樹脂微粒表面,外潤滑劑包覆在內(nèi)潤滑劑外面。但是不能絕對排除外潤滑劑先包覆在樹脂微粒表面的情況,只是在高速攪拌混合的后期,溫度已經(jīng)達(dá)到120~125C,這時只能存在樹脂強(qiáng)極性結(jié)點(diǎn)與內(nèi)潤滑劑強(qiáng)極性基團(tuán)的化學(xué)吸附。在較高的溫度及強(qiáng)攪拌下,外潤滑劑極 性較小,如聚乙烯蠟等更是非極性化合物,即使能與樹脂的強(qiáng)極性結(jié)點(diǎn)形成絡(luò)合鍵,鍵能也很弱,很易被破壞。也就是說:樹脂微粒即使已為外潤滑劑所包覆,也很容易在較高的溫度下被強(qiáng)剪切力所破壞,內(nèi)潤滑劑可以乘此機(jī)會與聚氯乙烯表面形成絡(luò)合鍵而被樹脂所吸附。
  在毛細(xì)管中,由于毛細(xì)管的吸附能力,即吸附高度h= 2ycos6/(rpg)與表面張力成正比,也就是與潤滑劑的扭性成正比。而內(nèi)潤滑劑的極性或表面張力遠(yuǎn)大于外潤滑劑,即使外潤滑劑已經(jīng)被吸附在樹脂微粒的毛細(xì)管中,在高溫?zé)崮艿淖饔孟拢材鼙粡?qiáng)極性的內(nèi)潤滑劑 把它置換下來。
  潤濕角“f" 是與固體或被潤濕的液體表面張力有關(guān),其表面張力越大或極性越大,吸引與之接觸的潤濕劑表面分子的能力也越大,即潤濕能力及所形成的潤濕膜的堅固程度也越大,其潤濕角“0"也越小。在樹脂加工的每個環(huán)節(jié)都存在著帶有自由電子的金屬表面,而 金屬表面張力遠(yuǎn)高于有機(jī)高分子樹脂的表面張力。如鐵在熔點(diǎn)時的表面張力為1880mN/m。

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硬脂酸鋅(賽諾)

 

  而聚氯乙烯的表面張力只有42.19mN/m。因而樹脂微粒表面和加工設(shè)備的金屬表面同時存在著對潤滑劑的吸附現(xiàn)象。也就是說:內(nèi)潤滑劑能同時潤濕金屬表面及樹脂微粒表面,并優(yōu)先潤濕金屬表面,而且所形成的潤濕膜遠(yuǎn)比樹脂微粒上的潤濕膜的堅固程度更強(qiáng)。即使不優(yōu) 先潤濕金屬表面,金屬表面也應(yīng)同時被內(nèi)潤滑劑所潤濕。但這種情況實際上并不存在,因為上述的結(jié)果只是從洞濕角進(jìn)行分析得出的,實際上還有毛細(xì)管的吸附作用在起著更重要的作用。樹脂粉料如聚氯乙烯有多層結(jié)構(gòu)及支鏈構(gòu)成了許多空腺,從而形成了許多毛細(xì)管。這些 毛細(xì)管可以把聚氯乙烯初級粒子外面包覆的內(nèi)潤滑劑吸附進(jìn)人毛細(xì)管內(nèi)部,從而減少了初級 粒子表面的內(nèi)潤滑劑的濃度。內(nèi)潤滑劑旦被吸附進(jìn)人 毛細(xì)管內(nèi)部,由于毛細(xì)管的立體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,及其吸附力在塑料加工初始階段沒有什么作用力可以把內(nèi)潤滑劑“拉”出固狀樹 脂的毛細(xì)管。由于樹脂微粒表面內(nèi)潤滑劑濃度的減少。造成了它與金屬表面間濃度梯度的變化。在熱能及剪切力作用下,原來被金屬表面吸附的內(nèi)潤滑劑將不斷地被輸送到樹脂微粒表 面,再被毛細(xì)管吸進(jìn)內(nèi)部,如此下去,內(nèi)潤滑劑不斷地在樹脂微粒內(nèi)被富集,一直到飽和為 止,剩下極少量的內(nèi)潤滑劑存在于樹脂微粒表面及金屬表面。

  賽諾化工,15年積淀,硬脂酸鋅品牌生產(chǎn)商。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn),包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線: 400-8788532。

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