生產(chǎn)的熔噴布達(dá)不到95標(biāo)準(zhǔn)是什么原因？
近段時(shí)間，小編接到很多電話，咨詢PP原料沒問題，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，生產(chǎn)出來(lái)的熔噴布，拿到檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)達(dá)不到95標(biāo)準(zhǔn)，為什么會(huì)達(dá)不到95標(biāo)準(zhǔn)呢？今天小編就給大家解惑！
熔噴布看起來(lái)并沒什么特別，但生產(chǎn)過(guò)程卻十分復(fù)雜，其制作流程可概括為三大環(huán)節(jié)：先從石油中提煉石腦油，然后化學(xué)加工成聚丙烯，后經(jīng)熔噴工藝做成布狀物，這里主要介紹后一個(gè)環(huán)節(jié)。
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原料的選擇 熔噴級(jí)PP是在普通PP的基礎(chǔ)上改性所得，改性后PP熔指更高，流動(dòng)性穩(wěn)定，熔噴級(jí)PP基本供應(yīng)大廠，市場(chǎng)很難買到，于是業(yè)內(nèi)有廠家會(huì)買入普通PP，再通過(guò)一些工藝生產(chǎn)出熔噴布，普通PP的最大問題是，可能導(dǎo)致 熔體流動(dòng)性不均一，有的牽伸過(guò)度，容易造成shot（團(tuán)塊狀聚合物），使纖維粗細(xì)不均，影響熔噴布的透氣性和過(guò)濾性。低端熔噴布生產(chǎn)線大多未經(jīng)靜電駐極加工，過(guò)濾效率最高才60%左右。 2 生產(chǎn)工藝 熔噴布是由熔噴級(jí)聚丙烯，經(jīng)塑化熔融，高溫高速噴出細(xì)絲，在空氣中自然冷卻形成。擠出機(jī)設(shè)備大小，影響的是生產(chǎn)熔噴布的寬幅和效率；模頭的好壞決定能不能噴出布來(lái)，滾筒、變壓器最好也要選好的；當(dāng)然，熔噴布機(jī)器的模頭、熔融溫度、風(fēng)量風(fēng)速、靜電駐極等參數(shù)也影響熔噴布質(zhì)量。 原料、設(shè)備及工藝參數(shù)都把控好，小型熔噴布設(shè)備照樣可以生產(chǎn)達(dá)標(biāo)的95，99熔噴布。 3 過(guò)濾級(jí)別達(dá)不到 熔噴布過(guò)濾級(jí)別總是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)通常是生產(chǎn)熔噴布過(guò)程中靜電駐極工藝有問題，導(dǎo)致熔噴布靜電吸附不達(dá)標(biāo)。熔噴無(wú)紡布的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，就是像漁網(wǎng)一樣的篩子的作用，熔噴無(wú)紡布的縫隙其實(shí)比病毒大很多，病毒大概是0.1微米，無(wú)紡布的間隙是1微米，甚至更大光靠篩是篩不住的。 它還得靠這些理論綜合作用： （1）慣性碰撞：大顆粒在直接撞上纖維。 （2）攔截作用：中等顆粒被纖維黏住，雁過(guò)拔毛。 （2）布朗運(yùn)動(dòng)：小顆粒被壓抑的空間搞亂陣腳，一不小心被纖維抓住。 （4）然后是靜電吸附作用。
總結(jié)一下：
熔噴布之所以過(guò)濾效果好，最重要的原因就是靜電吸附，才能阻隔病毒。
最后，是至關(guān)重要的是駐極處理，紡絲線上的發(fā)射電極可使熔噴成型纖維帶有持久的靜電荷，從而使熔噴布在不阻礙呼吸的前提下額外具有靜電吸附效應(yīng)。熔噴法生產(chǎn)的無(wú)紡布自身具備35%的過(guò)濾性能，經(jīng)過(guò)駐極處理后過(guò)濾性可提高至95%。
賽諾化工，15年積淀，駐極母粒品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤(rùn)滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。
