軟質(zhì)PVC加工的潤(rùn)滑劑選用。

　　在軟質(zhì)PVC中，由于增塑劑能有效降低熔體的粘度，因此一般只需外潤(rùn)滑劑。軟質(zhì)PVC中常用的潤(rùn)滑劑主要有:脂肪酸、金屬息、烴蠟、長(zhǎng)鏈酯和酰胺類。這些潤(rùn)滑劑在軟質(zhì)PVC中只有有限的相容性。

　　在開煉機(jī)混煉時(shí)，外潤(rùn)滑劑可使輥簡(jiǎn)工作表面上的物料有效混合，并能防止粘輥。在壓延加工中外潤(rùn)滑劑的功能是相似的，但也有一些特殊的作用，那就是有利于輥間轉(zhuǎn)移和脫輥，并保證薄膜和片材的表面光潔度。在擠出加工時(shí)，潤(rùn)滑劑能預(yù)防物料點(diǎn)附和滯留在機(jī)筒壁和螺桿的螺槽內(nèi)，有利于 制品脫模，并保證其表面平滑性和光澤。在注塑成型加工中，外潤(rùn)滑劑能預(yù)防物料黏附機(jī)筒壁，有利于物料從模腔中脫出，但在壓縮模塑加工中，則只有后一種功能。對(duì)于增塑糊、稀釋增塑糊和溶液，當(dāng)有溶劑化能力低的增塑劑或有降黏劑和脫氣劑存在時(shí)，沒有必要為脫模目的而加人外潤(rùn)滑劑。在搪 塑和旋轉(zhuǎn)模塑中，為使脫模順利，可能需要加人外潤(rùn)滑劑。對(duì)于涂料，由于需要最大的黏合力，顯然必須避免使用外潤(rùn)滑劑。

　　在軟質(zhì)PVC中，外潤(rùn)滑劑的用量一般在0. 25~1.5份范圍。具體的用量須視樹脂、增塑劑以及配方中其他組分的類型和用量而定，因?yàn)樗赃@些組分都可能影響潤(rùn)滑效果。

聚乙烯蠟（賽諾）

　　不同的PVC樹脂具有不同的塑化特性，因此對(duì)潤(rùn)滑劑有不同要求。
　　增塑劑的相容性和溶劑化特性相差非常大。增塑劑通常按相容性的不同劃分為主增塑劑和輔助增塑劑。輔助增塑劑諸如烴類增量劑、氯化石蠟和環(huán)氧硬脂酸酯等，由于相容性有限，可賦予軟質(zhì)PVC很強(qiáng)的外潤(rùn)滑性。在配方設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮并利用輔助增塑劑的潤(rùn)滑作用。
　　熱穩(wěn)定劑的潤(rùn)滑特性變化很大，是制定潤(rùn)滑劑體系必須特別考慮和利用的因素。
　　填料隨類型和用量的不同，會(huì)對(duì)PVC物料的潤(rùn)滑性產(chǎn)生不同影響。使用表面無覆蓋層的填料，尤其是粒度較小的填料，可能需要配用超量的外潤(rùn)滑劑，因?yàn)檫@類填料能吸收硬脂酸等外潤(rùn)滑劑。表面覆蓋有硬脂酸或硬脂酸鈣的填料，可能不要求改變外潤(rùn)滑劑的用量，或可能需要略微減少外潤(rùn)滑劑 的用量。

　　制定PVC潤(rùn)滑劑體系時(shí)可能還須考慮和利用其他類型添加劑的影響，例如，相容性有限的抗靜電劑和某些殺菌劑也可產(chǎn)生少許外潤(rùn)滑效果，對(duì)于透明軟制品的加工，應(yīng)選用在使用溫度下與PVC和增塑劑相容性好的潤(rùn)滑劑。

　　賽諾化工，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商。專注從事潤(rùn)滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。