塑料增韌途徑
對于某一特定品種的塑料， 要想得到沖擊韌性較好的材料，也就是廣義上的塑料增韌途徑，可以從以下方面著手。
1.選用分子量較高的產品牌號，且樹脂的分子量分布不宜過寬
分子量大小對材料斷裂強度的影響，主要在于影響斷裂破壞的機理。按上述討論。健合強度應主要考慮分子鏈間和分子鏈內的相互作用。一般來說。 發(fā)生破裂時，主要有兩種 方式。
(1)分子間斷裂機理    在受力時，產生分子間的滑移而導致斷裂;
(2)分子內斷裂機理    在受力時， 產生分子主鍵化學健的破裂而導致材料被破壞。

如果材料中聚合物的分了量很小，也就是說分子鏈較短，一方面，鏈末端彼此接近的概率較大，另一方面，分子鏈間的相互作用力也較小，因而就容易出現分子問斷裂禮理。由于分子間相互作用力的強度，即次價鍵力的大小沒有主價鍵力大，因此分子間斷裂時，強度往 往較低，而且早脆性斷裂。

若聚合物的分子量很大。鏈末端在一起的攝率就小， 而且由于次價鍵具加和性，兩條長分子鏈之間總的次價健力很大，往往比主價健力還大，因而在受力時，有可能只發(fā)生部分分子鏈間的滑移(在分子鏈端部分)，因此主要是由分子鏈主價鍵的斷裂導致材料的破壞，一 般的高分子材料斷裂時同時存在上述兩種機理，但以哪一種為主，取決于高聚物的化學結構(基團的極性大小、有無交聯(lián)等)、分子量大小及其分布、凝聚態(tài)結構(結晶、 取向等》以及破壞時的條件(溫度、受力速宰)等。

除此之外。分于量大也有利于形成分子鏈間的纏結。這是物理交聯(lián)的一種形式。分子鏈間相互聯(lián)結的增強，有利于在受力時以網絡結合方式整體去承受外力，也會使強度提高。

當分子量低的部分多時，沖擊翻性就差。廢塑料回收以后沖擊切性下降多與此有關_-由于使用過程中的老化降解，或是再成型時由于熱抗氧劑已經消耗完而發(fā)生熱降解，導致分子量分布變寬，且低分子量物質增加。

總的來說，分子量增大，有利于沖擊翻性的提高。因此在用等規(guī)聚丙烯擠出管子時，采用分子量較大(將體指數較小)的材料，其沖擊性能就比較好。同理，就可以用超高分子量豫己希制作承受不斷沖擊的確板。而分子量分布的影響，則主要考慮低分子量分子的影響。

從廠家使用的角查看，自己去改變高案物的分子量及分子量分布最不合算。一般情況下，主要考慮原料牌號選并的問題。高來物分子量大且分子量分布窄、有利于提高材料韌性，但必須同時考慮加工性能以及價格/性能比。

賽諾化工，15年積淀， 聚乙烯蠟品牌生產商，藍海股權機構掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產、應用工作。咨詢熱線： 400-8788532。