在10%聚乙烯蠟含量時，采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強度比高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%，而在20%聚乙烯蠟含量時，其著色強度差距只有月3%，與10%聚乙烯蠟含量的密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒著色強度相當。不含聚乙烯蠟的配方采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強度仍比含有10%聚乙烯蠟經高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%。

1、密煉-雙螺桿造粒工藝比高混-雙螺桿造粒工藝能更有效的分散酞青藍顏料；

2、密煉-雙螺桿造粒工藝下，無需聚乙烯蠟制得的色母粒的著色強度比高混-雙螺桿造粒工藝下10%聚乙烯蠟制得色母粒的著色強度要高出約10%；

3、相同的聚乙烯蠟含量下，密煉-雙螺桿造粒工藝下得到的色母粒的著色強度比高混-雙螺桿造粒工藝下得到的色母粒著色強度要高出3%~12%。

以上內容，小編沒有進行驗證，但可以肯定的是密煉比高混好。如有朋友驗證了，可以聯系小編更正。

另附小編對色迷提問的解答：為什么石蠟不能作為分散劑應用于色母粒？

石蠟在色母粒的生產領域是有應用的，但是作為分散劑來使用是不可的。

因為：

①石蠟的耐熱性差，通過等溫熱失重分析，200℃以下10分鐘內損失達20%，所以無法作為分散劑使用；

②使用石蠟部分取代聚乙烯蠟降低成本的做法也不可取，石蠟的加入會使體系黏度降低，從而影響到剪切分散效果，無法得到良好分散的色母粒。

所以說，石蠟不可作為分散劑使用。

青島賽諾專注聚乙烯蠟等助劑的研發、生產、應用工作，為您提供抗析出、高潤滑、超分散的產品體系。公司擁有成熟的技術研發團隊，擁有完善的實驗室對外開放，為有需求的客戶提供配方優化、降本增效等技術支持，同時為順應環保要求，我們還為企業提供助劑一包化、助劑無塵化服務。

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